Digitalstadt Darmstadt
Strategie & Vision
Bitkom Wettbewerb
Neue Geschäftsmodelle durch Digitalisierung und Vernetzung erschließen
Do08Aug9:0012:00Neue Geschäftsmodelle durch Digitalisierung und Vernetzung erschließen9:00 – 12:00 Technische Universität Darmstadt, Otto-Berndt-Str. 2
Veranstaltungsinfo
Wie kann man mit Industrie 4.0 Geld verdienen? Durch Digitalisierung und Vernetzung sind viele Unternehmen in der Lage, ihre Geschäftsfelder zu erweitern und sogar ihre Branchengrenzen zu überwinden, um Mehrwert zu schöpfen. Beispielsweise bleiben Produkte vernetzt mit dem Hersteller nach der Auslieferung an den Kunden und erzeugen dadurch auch den Mehrwert für den Hersteller. Mit technischen Ansätzen im Kontext von Industrie 4.0 können Unternehmen viele innovative Geschäftsmodelle realisieren. Unsere Veranstaltung zeigt auf, welche bereits erfolgreich umgesetzten Geschäftsmodelle an der Stelle als Vorbild dienen und wie man daraus spezifische Lösungen für weitere Unternehmen ableiten kann.
In der Veranstaltung “Erschließung neuer Geschäftsmodelle durch Digitalisierung und Vernetzung” werden vor allem die grundliegenden Begriffe von Industrie 4.0 erläutert. Dann werden den Teilnehmern Good-Practice-Beispiele neuer Geschäftsmodelle sowie Geschäftsmöglichkeiten in Bezug auf Industrie 4.0 zur Erweiterung der Erkenntnisse aufgezeigt. Darüber hinaus ist ein Austausch zu den Inhalten der Veranstaltung bzw. eigenen Erfahrungen der Teilnehmer Bestandteil der Veranstaltung.
Neben den regulären Veranstaltungen in Darmstadt bieten wir diese Veranstaltung auch extern an. Bei Interesse wenden Sie sich bitte direkt an Herrn Benjamin Röhm.
Der Workshop richtet sich an Teilnehmer, die Interesse am Thema Industrie 4.0 sowie an den dadurch entstehenden neuen Geschäftsmöglichkeiten und Geschäftsmodellen haben.
Benjamin Röhm
Bildung einer Wissensbasis zu Industrie 4.0 sowie ihrer Lösungen und technischen Ansätze
Sensibilisierung der neuen Geschäftsmöglichkeiten durch Digitalisierung und Vernetzung
Kennenlernen der vorhandenen Good-Practice-Beispiele für neue Geschäftsmodelle
– Anmeldung und Begrüßung
– Mittelstand 4.0 – Kompetenzzentrum Darmstadt
– Impulsvortrag – Industrie 4.0
– Kaffeepause
– Neue Geschäftsmodelle durch Digitalisierung und Vernetzung
– Erfahrungsaustausch und Feedback
Otto-Berndt-Straße 2
L101|6
(Donnerstag) 9:00 – 12:00
Technische Universität Darmstadt, Otto-Berndt-Str. 2 Di13Aug17:0020:002. Runder Tisch der DigitalstadtThema: Datenplattform17:00 – 20:00 DARZ (Dienstag) 17:00 – 20:00
DARZ Smart Maintenance – Digitalisierung in der Instandhaltung Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP Jovanka-Bontschits-Str. 10
Mo19Aug9:0016:00Smart Maintenance – Digitalisierung in der Instandhaltung9:00 – 16:00 Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP
Die Digitalisierung der Produktion ermöglicht es, Informationen zum gegenwärtigen und zukünftigen Zustand von Maschinen zu sammeln und zur Umsetzung „digitaler Instandhaltungsstrategien“ zu verwenden. Häufig werden diese Instandhaltungsstrategien als „Condition Based Maintenance“ und „Predictive Maintenance“ bezeichnet, womit letztlich eine prädiktive, zustandsbasierte Instandhaltung gemeint ist. Die Digitalisierung führt jedoch nicht nur zu diesen neuen Strategien, sondern verändert die gesamte Wertschöpfungskette der Instandhaltung nachhaltig: Von der Verteilung von Aufträgen über die Ausführung bis zur Dokumentation können „digitale Werkzeuge“ eingesetzt werden, die die Instandhaltung effizienter und effektiver machen. Kleine und mittelständische Unternehmen, deren Instandhaltung noch wenig digitalisiert ist, können von den grundlegenden Lösungsansätzen und unterschiedlichen Werkzeugen deutlich profitieren.
Im Workshop werden die Herausforderung der „Instandhaltungsdigitalisierung” in Form der zustandsbasierten Instandhaltung diskutiert und digitale Chancen aufgezeigt. Am Beispiel einer Maschine wird demonstriert, wie eine Zustandsüberwachung umgesetzt werden kann und welche Möglichkeiten einfache Analyseverfahren in diesem Zusammenhang bieten. Hierbei werden die einzelnen Schritte von der Auswahl des Überwachungsgegenstandes bis zur Datenerfassung und –analyse aufgezeigt und am „lebenden Objekt“ verdeutlicht. Zusätzlich erleben Teilnehmer, wie „digitale Werkzeuge“ entlang der Wertschöpfungskette der Instandhaltung eingesetzt werden können – so wie beispielsweise „Smart Glasses“ – und welchen Nutzen diese erbringen.
Die Veranstaltung widmet sich drei wesentlichen Fragestellungen:
Was sind die Herausforderungen und der Nutzen der Digitalisierung der Instandhaltung?
Wie kann eine digitale Zustandsüberwachung von Maschinen umgesetzt werden?
Welche digitalen Werkzeuge gibt es, die entlang der Wertschöpfungskette der Instandhaltung verwendet werden und wie können diese eingesetzt werden?
Alexander Busse
Anwendungsfälle der digitalen Instandhaltung identifizieren und verstehen
methodisches Vorgehen zur Umsetzung eigener Digitalisierungsvorhaben in der Instandhaltung erlernen
Der Workshop richtet sich an Inhaber und Mitarbeiter mittelständischer Unternehmen. Zielgruppe sind Akteure der gesamten Wertschöpfungskette, insbesondere der Instandhaltung.
Es wird ein grundlegendes Verständnis von Instandhaltungsstrategien in der Fertigung vorausgesetzt.
(Montag) 9:00 – 16:00
Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP
Jovanka-Bontschits-Str. 10
Digitalisierungs-Know-How für Betriebsräte
Mi21Aug10:0016:00Digitalisierungs-Know-How für Betriebsräte10:00 – 16:00 Technische Universität Darmstadt, Otto-Berndt-Str. 2
Die Digitalisierung der Arbeitswelt bringt eine Vielzahl von Herausforderungen mit sich. Speziell Betriebsräte werden vor diesem Hintergrund künftig mit vielen neuen Fragestellungen konfrontiert sein. In diesem Tagesseminar möchten Experten der TU Darmstadt, der IG Metall, der IG BCE Hessen-Thüringen und dem DGB Hessen-Thüringen die derzeit relevantesten Fragen aufgreifen und konkrete Handlungsempfehlungen vorstellen.
Einfluss der Digitalisierung und Vernetzung auf die Arbeitswelt und Betriebsratsarbeit
Besichtigung der digitalen Prozesslernfabrik CiP der TU Darmstadt
Analyse und Diskussion sensibler Mitarbeiterdaten an einem Praxisbeispiel
Konkrete Auswirkungen und Handlungsempfehlungen für die Betriebsratsarbeit
Es handelt sich um eine Veranstaltung nach § 37 (6) BetrVG, deren Kosten vom Arbeitgeber übernommen werden müssen. Bitte fassen Sie den entsprechenden Beschluss in Ihrem Gremium. Die Kosten der Freistellung sowie die Fahrtkosten trägt der Arbeitgeber. Es wird keine Teilnahmegebühr erhoben.
Die Veranstaltung richtet sich an Betriebsräte und Schwerbehindertenvertretungen von kleinen und mittleren Unternehmen (KMU)
Keine Vorkenntnisse notwendig
(Mittwoch) 10:00 – 16:00
Digitalisierung in der ETA- und Prozesslernfabrik (CiP) erleben – Rundgang Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik Eugen-Kogon-Str. 4
Di27Aug16:0018:15Digitalisierung in der ETA- und Prozesslernfabrik (CiP) erleben – Rundgang16:00 – 18:15 Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik
Die Digitalisierung der Wirtschaft ist derzeit branchenübergreifend in vollem Gange. Speziell kleine und mittlere Unternehmen stehen vor der Frage, wie sie Digitalisierungspotentiale erkennen und erste Schritte einleiten können. Antworten gibt es in der Prozesslernfabrik CiP der TU Darmstadt. Auf einem Rundgang lernen die Teilnehmer konkrete Anwendungsbeispiele kennen und erfahren, wie mit vertretbarem Aufwand bestehende Geschäftsprozesse Schritt für Schritt digitalisiert werden können. Anschließend findet ein Rundgang durch die ETA-Fabrik statt. Die neu errichtete ETA-Fabrik in Darmstadt zeigt Chancen und Potentiale im Bereich Energie und Energieeffizienz durch Digitalisierung auf. Unterschiedlichste Maßnahmen führen zu einem sparsamen Umgang mit Energie und ermöglichen aber auch die Adressierung von Themenstellungen wie Energieflexibilität, Condition- und Process-Monitoring mit Energie- und Leistungsdaten.
Mitarbeiter der Prozesslernfabrik CiP und der ETA-Fabrik
konkrete Anwendungsbeispiele für Digitalisierung sowie deren Mehrwert kennenlernen
Anwendungsbeispiele des Forschungsbereichs Energie 4.0 kennenlernen
Einblicke in die Umsetzung von digitalen Anwendungen erhalten
Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik
Eugen-Kogon-Str. 4
Septemeber 2019
Effizienzsteigerung durch Industrie 4.0
Di10Sep16:0019:00Effizienzsteigerung durch Industrie 4.016:00 – 19:00 Technische Universität Darmstadt, Otto-Berndt-Str. 2
Cyber-physische Systeme, horizontale Integration oder dezentrale Intelligenz sind Begriffe, die ständig im Zusammenhang mit der Vision von „Industrie 4.0“ auftauchen. Die Diskussionen um die Digitalisierung von Prozessen und Vernetzung von Produktionsmaschinen sind voll im Gange – die verwendeten Begrifflichkeiten sind jedoch selten leicht verständlich.
Ziel der Veranstaltung ist die Einführung der Teilnehmenden in die Thematik von Industrie 4.0. Neben dem Kennenlernen grundlegender Technologien und Klärung von Fachbegriffen werden Einsatzmöglichkeiten vorgestellt, die Potenziale zur Effizienzsteigerung thematisieren. Anhand von ausgewählten Good-Practice Beispielen werden diese nochmals verdeutlicht und anhand von Demonstratoren erlebbar veranschaulicht. Zusätzlich wird in der Veranstaltung auch die Möglichkeit zur offenen Diskussion und regem Erfahrungsaustausch zwischen allen Teilnehmern geboten.
Oleg Anokhin
Der Workshop richtet sich an Teilnehmer, die sich für das Thema Digitalisierung interessieren und Impulse aus umgesetzten Beispielen der Lernfabrik erhalten möchten.
Von analogem zu digitalem Shopfloor Management Prozesslernfabrik CiP (Gebäude L1/07) Jovanka-Bontschits-Str. 10
Mo16Sep9:0016:00Von analogem zu digitalem Shopfloor Management9:00 – 16:00 Prozesslernfabrik CiP (Gebäude L1/07)
Shopfloor Management stellt die kleinen, täglichen Verbesserungen in den Mittelpunkt. Die Möglichkeiten bei der Digitalisierung von Shopfloor Management sind erheblich: Die digitale Darstellung von Echtzeit-Performance Daten ermöglicht ein frühes Erkennen von Abweichungen. Die Anreicherung mit Prozessdaten erzeugt ein besseres Verständnis der Daten. Mitarbeiter werden in der Shopfloor Besprechung durch digitale Assistenten beim Finden und Beseitigen von Abweichungen unterstützt. Wie lassen sich nun diese Digitalisierungspotentiale für das Shopfloor Management erschließen und im Unternehmen umsetzen? Der Workshop möchte diese Frage beantworten und Sie bei der Einführung von digitalem Shopfloor Management in Ihrem Unternehmen unterstützen.
Im Rahmen dieses Workshops lernen die Teilnehmer zunächst digitales Shopfloor Management kennen. Sie verstehen den Nutzen eines digitalen Shopfloor Managements und erarbeiten sich die technischen Voraussetzungen für die Umsetzung eines solchen Systems in ihrer Produktionsumgebung. Außerdem sensibilisiert das Fraunhofer SIT mit IT-Sicherheits-Aspekten bei der Anbindung von Werkzeugmaschinen an ein digitales Shopfloor System durch Theorie und dem praktischen Aufzeigen von Demonstratoren in der Prozesslernfabrik CiP.
Thomas Dexheimer
Was ist der Nutzen von digitalem Shopfloor Management? Die Teilnehmer erarbeiten die Vor- und Nachteile von digitalem Shopfloor Management anhand eines Live-Demonstrators in der Prozesslernfabrik CiP.
Welche Anforderungen werden zur Umsetzung eines digitalen Shopfloor Managements benötigt? Die Teilnehmer lernen die Anforderungen, wie beispielsweise die notwendige Hardware zu bestimmen und wie eine individuelle Umsetzung vor Ort aussehen kann.
Wie kann IT-Sicherheit bei der Anbindung von Maschinendaten an ein Shopfloor System gewährleistet werden? Die Teilnehmer lernen eine sichere Datenanbindung in der Theorie und anhand eines praktischen Demonstrators kennen.
Es werden Vorkenntnisse im Bereich des analogen Shopfloor Managements vorausgesetzt. Außerdem soll bei den Teilnehmern das Interesse bestehen, ihr Shopfloor Management zukünftig zu digitalisieren.
Prozesslernfabrik CiP (Gebäude L1/07)
Erfolgreich digitalisieren: Sprechtag für produzierende KMU IHK Darmstadt Rheinstr. 89 64295 Darmstadt
Do19Sep9:0017:00Erfolgreich digitalisieren: Sprechtag für produzierende KMU9:00 – 17:00 IHK Darmstadt
Sie sind produzierendes Unternehmen und als Produktionsdienstleister oder Werkzeughersteller tätig? Sie suchen nach der Möglichkeit, Ihre innerbetrieblichen Prozesse in der Produktion und in der Verwaltung gegenüber Kunden effizienter zu gestalten? Sie möchten wissen, ob und wie Sie mit Digitalisierungslösungen wirtschaftlich erfolgreich(er) sein können?
Unser Sprechtag bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Geschäftsprozesse mit einem Experten auf erste Ansätze und Potenziale für digitale Prozesse zu prüfen und Impulse für die Umsetzung zu erhalten. Im Fokus steht dabei die reelle Umsetzbarkeit für kleinere und mittlere Unternehmen zu Themen wie Flexibilisierung, Reduzierung von Ausfallzeiten, Qualitätsanstieg in der Fertigung, IT-Sicherheit oder Datenverlust.
Ihren persönlichen und vertraulichen Termin für das Beratungsgespräch werden wir – nachdem Sie sich vorgemerkt haben – rechtzeitig mit Ihnen vereinbaren. Die Anmeldungen werden nach Eingangsdatum berücksichtigt.
Geschäftsführer, Unternehmer, Abteilungsleiter und Industrie 4.0-Verantwortliche von produzierenden Unternehmen, die sich im Rahmen eines Orientierungsgespräches mit den Chancen und Risiken der Digitalisierung vertraut machen sowie erste konkrete Einstiegs- und Optimierungsmöglichkeiten für ihr Unternehmen aufgezeigt bekommen möchten.
IHK Darmstadt
Rheinstr. 89 64295 Darmstadt
Software AG – Innovation Tour 2019 Radisson Blu Hotel Frankfurt Franklinstrasse 65, 60486 Frankfurt
Do19Sep14:0018:00Software AG – Innovation Tour 2019Innovation. Integration. IoT.14:00 – 18:00 Radisson Blu Hotel Frankfurt (Donnerstag) 14:00 – 18:00 Mo30Sep16:0018:15Digitalisierung in der ETA- und Prozesslernfabrik (CiP) erleben – Rundgang16:00 – 18:15 Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik
(Montag) 16:00 – 18:15
Wertstromanalyse 4.0 Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP Jovanka-Bontschits-Str. 10
14Okt(Okt 14)9:0015(Okt 15)17:00Wertstromanalyse 4.0Decken Sie digitale und reale Verschwendung in Ihrem Unternehmen auf!9:00 – 17:00 (15) Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP
Eine Wertstromanalyse zeigt den Ist-Zustand von Prozessen in Produktion und Dienstleistung. Sie liefert ein Abbild aller Material- und Informationsströme.
Wir zeigen Ihnen in unserem Seminar, wie Sie die leicht verständliche Wertstromanalyse 4.0 anwenden. Dabei erweitern wir die klassische Analyse um die Untersuchung zu informationslogistischen Prozessen. Dies bedeutet, dass Sie lernen, wie Sie Informationsströme betrachten können, um Medienbrüche oder andere Verschwendungen bei der Informationsübermittlung oder -verarbeitung zu entdecken. Sie werden danach Potentiale durch die Digitalisierung Ihrer Produktion aufdecken können.
Zunächst vermitteln wir Ihnen die Methode in der Theorie und im zweiten Teil erproben wir sie praktisch in der Prozesslernfabrik CiP. Dort stellen wir Ihnen weitere Beispiele vor, wie man Produktionsprozesse durch Industrie 4.0-Instrumente optimieren kann.
Fähigkeit digitale/informationslogistische Verschwendung zu erkennen
Fähigkeit reale (Lean-)Verschwendung zu erkennen
Kompetenz eine Wertstromanalyse 4.0 selbstständig durchzuführen
Meister, Führungskräfte an der Linie, Arbeitsvorbereitung, Lean Trainer, Prozessoptimierer, Produktionsleiter
14 (Montag) 9:00 – 15 (Dienstag) 17:00
Intelligenter Prozess und nun? – Datengetriebene Geschäftsmodelle Fraunhofer LBF Bartningstraße 47, 64289 Darmstadt
Do24Okt16:3018:30Intelligenter Prozess und nun? – Datengetriebene Geschäftsmodelle16:30 – 18:30 Fraunhofer LBF
Im Kontext von Big Data und Industrie 4.0 stehen oftmals prozessbezogene Effizienzgewinne im Vordergrund. Zuweilen verstellen diese den Blick auf Wachstumspotenziale durch neue – insbesondere datengetriebene – Geschäftsmodelle. »Datengetrieben« bedeutet in diesem Zusammenhang, Daten als Asset zu erkennen und sie aktiv und zentral in den Wertschöpfungsprozess einzubeziehen. Solche datengetrieben Geschäftsmodelle stehen im Mittelpunkt der Veranstaltung. Dabei sollen neben aktuellen Beispielen auch grundlegende Prozessstrukturen und für die Umsetzung notwendige Kompetenzen erläutert werden.
Andreas Friedmann
Eigenschaften und Strukturen von datengetriebenen Geschäftsmodellen
Vorstellung aktueller Beispiele
Diskussionsrunde
Die Veranstaltung richtet sich vornehmlich an Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus technischen und innovativen Abteilungen, die mit eigenen Ideen zur digitalen Transformation ihres Unternehmens beitragen möchten.
Beraterinnen und Berater, die bisher eher auf technologischer Ebene agierten, können sich in diesem Seminar Ideen abholen, welche Denkanstöße und Denkweise Sie bei Ihren Kundinnen und Kunden über das bisher vermittelte hinausgehend platzieren können.
Fraunhofer LBF
Bartningstraße 47, 64289 Darmstadt
Unternehmen (KMU) zu Digitalisierung professionell beraten IHK Darmstadt Rheinstr. 89 64295 Darmstadt
28Okt(Okt 28)10:0029(Okt 29)15:30Unternehmen (KMU) zu Digitalisierung professionell beraten10:00 – 15:30 (29) IHK Darmstadt
Vielen mittelständischen Unternehmen ist der Nutzen von Digitalisierung noch unklar. Dabei bietet das Thema für kleine und mittlere Betriebe vielversprechende Möglichkeiten, ihre Geschäftsprozesse zu optimieren. Speziell Multiplikatoren als auch Beraterinnen und Berater, die regelmäßig mit Unternehmen über deren strategische Geschäftsentwicklung sprechen, stehen vor der Herausforderung, über Chancen und Risiken von Digitalisierung gezielt zu informieren.
Das Seminar unterstützt Beraterinnen und Berater, Mitarbeiter von Kammern, Verbänden und Wirtschaftsförderungen, KMU Einstiegsmöglichkeiten zur Digitalisierung aufzuzeigen sowie strategische und fachliche Aspekte in Zusammenhang mit Digitalisierung mittelstandsgerecht zu vermitteln.
Informationen zum Termin
Am 1. Seminartag ist Beginn um 10:00 Uhr und Ende um ca. 17:30 Uhr.
Themenschwerpunkte Tag 1
Sensibilisierung und Einführung – Digitalisierung und Veränderung
Neue Geschäftsmodelle
Effiziente Wertschöpfungsprozesse (am Beispiel Produktion 4.0)
Die Mittelstand 4.0-Kompetenzzentren im Überblick
Simulation: Motivation und Befähigung
wesentliche Themenfelder der Digitalisierung für KMU einordnen
Kernargumente und Best Practices in der Beratung gezielt einsetzen
KMU Chancen und Risiken zum Thema Digitalisierung aufzeigen
einschlägige Initiativen, Partner und Angebote zum Thema kennen
Möglichkeiten und Grenzen der Erstberatung von KMU für sich einschätzen
Mitarbeiter der Industrie- und Handelskammern, der Handwerkskammern, Mitarbeiter von Verbänden und Wirtschaftsförderungen sowie Beraterinnen und Berater.
28 (Montag) 10:00 – 29 (Dienstag) 15:30
Industrie 4.0 – Geschäftsmodelle selbst entwickeln
Di29Okt9:0017:00Industrie 4.0 – Geschäftsmodelle selbst entwickeln9:00 – 17:00 Technische Universität Darmstadt, Otto-Berndt-Str. 2
Ihr Unternehmen ist hinsichtlich neuer Geschäftsmodelle noch nicht bei Industrie 4.0 angekommen? Dieser Workshop könnte Ihnen bei diesem Schritt in Richtung der vierten industriellen Revolution helfen. Der Workshop vermittelt eine durchgängige Vorgehensweise zur Entwicklung neuer Geschäftsmodelle sowie eine Befähigung zur selbstständigen Durchführung des Industrie 4.0-Workshops im eigenen Unternehmen.
Im Workshop werden Methoden zur Durchführung der Kompetenzanalyse vom Ist-Zustand eines Unternehmens vermittelt. Die Erstellung des Ist-Zustandes bildet die Grundlage zur Erschließung von Entwicklungspotentialen des Unternehmens. Im zweiten Teil des Workshops werden die Methoden zur Identifizierung der Optimierungsstellen sowie zur Ableitung neuer Geschäftsmodelle für Unternehmen vorgestellt. Anschließend werden Geschäftsmodelle entwickelt und hinsichtlich der Ausgangssituation des Unternehmens bewertet und priorisiert. Dazu dienen die Werkzeugkästen Industrie 4.0 als methodische Grundlage. Um die vermittelten Methoden im Workshop zu vertiefen, werden mit den Teilnehmern praktische Übungen durchgeführt. Diese dienen als Grundlage, das erworbene Wissen später im eigenen Unternehmen in Form von Workshops durchführen zu können. Sie erlernen somit die methodischen Grundlagen zur Weiterentwicklung bestehender Geschäftsmodelle oder Generierung neuer Geschäftsmodelle in Ihrem Unternehmen.
Der Workshop richtet sich an Entscheidungsträger von Unternehmen, die an Methoden zur Entwicklung neuer Geschäftsmodelle im Rahmen der Umsetzung von Industrie 4.0 interessiert sind.
Kennenlernen der Werkzeugkästen Industrie 4.0 und verschiedenen Analyse- und Bewertungsmethoden für Geschäftsmodelle
Aufbau der Kompetenz zur Erarbeitung der unternehmensspezifischen Geschäftsmodelle für das Unternehmen
Befähigung der Teilnehmer zur selbstständigen Organisierung und Durchführung eines Industrie 4.0-Workshops im eigenen Unternehmen
Gebäude L1/01 | Raum 6
(Dienstag) 9:00 – 17:00
Di05Nov16:0018:15Digitalisierung in der ETA- und Prozesslernfabrik (CiP) erleben – Rundgang16:00 – 18:15 Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik
Einsatz und Nutzen von Sensorik in der umformtechnischen Produktion Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP Jovanka-Bontschits-Str. 10
Mi06Nov10:0014:00Einsatz und Nutzen von Sensorik in der umformtechnischen Produktion10:00 – 14:00 Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP
Digitalisierung und der systematische Einsatz von Messtechnik inklusive zugehöriger Auswertemethodik eröffnet neue Gestaltungsmöglichkeiten in Handwerk und Industrie. Im Rahmen dieser Schulung werden anhand konkreter Beispiele an Umformprozessen Wege aufgezeigt, wie durch den Einsatz von Messtechnik eine Erhöhung der Produktqualität, schnellere Prozessinbetriebnahmen sowie weniger Ausschuss ermöglicht werden. Die Inhalte der Schulung umfassen neben einer allgemeinen Einführung in die durch den digitalen Wandel geänderten Randbedingungen einen Überblick über die Einordnung und Auswahl verschiedener Messsysteme für bestimmte Zielgrößen sowie konkrete Anwendungsbeispiele. Im Rahmen von Diskussionen wird dabei konkret auf die Fragestellungen aus den handwerklichen oder industriellen Betrieben der Teilnehmenden eingegangen.
Die Inhalte der Schulung sind in erster Linie für einen Personenkreis interessant, die sich mit der Planung, Einrichtung oder dem Betrieb von Produktionsprozessen beschäftigen (z.B. Konstrukteure, Werkzeugbauer, Produktionsleiter, Vorarbeiter in Handwerksbetrieben) bzw. an diesen mitwirken (z.B. Dienstleister und Berater). Unter dem Begriff Produktionsprozess vereinigen sich dabei einerseits die Einzelteilfertigung von Produkten, wie sie in vielen kleinen und mittleren Handwerks- oder Industriebetrieben anzutreffen ist, und andererseits die Fertigung in Klein- und Großserien. Die Zielgruppe für diese Schulung beschränkt sich nicht nur auf umformend fertigende Betriebe aus Handwerk und Industrie. Die Inhalte können auch für solche Unternehmen von Bedeutung sein, die weitere Fertigungsmethoden in ihren Betrieben einsetzen und bereit sind, die gezeigten Anwendungsbeispiele – beispielsweise im Rahmen von Diskussionen – auf ihre Prozesse zu übertragen.
Johannes Hohmann
Möglichkeiten und Bedingungen für den Einsatz von Sensorik erfahren
Erkennen des Nutzens lokal aufgelöster Signale
Verständnis entwickeln für die Funktionsweise von geschlossenen Prozessüberwachungen
Einführung eines Echtzeit-Energiemanagementsystems Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik Eugen-Kogon-Str. 4
13Nov(Nov 13)9:0014(Nov 14)17:00Einführung eines Echtzeit-Energiemanagementsystems9:00 – 17:00 (14) Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik
Im Seminar Energiemanagement werden nach einer grundlegenden Einführung in das betriebliche Energiemanagement die notwendigen Schritte zum systematischen Aufbau eines Energiemanagementsystems geschult. Die Schulung umfasst
Maßnahmen und Technologien zur Erfassung von Energiedaten (Messstellenkonzepte, Messtechnik sowie IKT-Anbindung),
der Datenverdichtung in Energiekennzahlen (EnPI) und
Archivierung in Energiemanagementsoftware sowie
Methoden zur Analyse der Energiedaten und nachfolgender Optimierung der energetischen Systeme.
Neben der theoretischen Vermittlung der Schulungsinhalte erproben die Teilnehmer in einem realen Produktionsumfeld in der ETA-Lernfabrik ihr erworbenes Wissen in der praktischen Anwendung.
Jessica Walther
Notwendigkeit und Vorteilhaftigkeit von Energiemanagementsystemen erkennen
Ansätze und Technologien zur effizienten kontinuierlichen Energiedatenerfassung erlernen
Methoden zur systematischen Aufstellung von Kennzahlen mit fallspezifischen Schwierigkeiten studieren und anwenden können
Energiekennzahlen verstehen, bewerten und für verschiedene Optimierungsansätze nutzen
Die Veranstaltung richtet sich an Teilnehmer, die Interesse am Aufbau eines Energiemanagementsystems haben. Die Veranstaltung umfasst dabei vor allem die technischen Aspekte eines solchen Vorhabens.
13 (Mittwoch) 9:00 – 14 (Donnerstag) 17:00
Do14Nov9:0017:00Erfolgreich digitalisieren: Sprechtag für produzierende KMU9:00 – 17:00 IHK Darmstadt
Traceability als Voraussetzung für Industrie 4.0 Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP Jovanka-Bontschits-Str. 10
Di19Nov9:0014:00Traceability als Voraussetzung für Industrie 4.09:00 – 14:00 Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP
Industrie 4.0 strebt transparente Produktionssysteme an, in denen das Wissen über den Ort und den Zustand der Produkte eine grundlegende Voraussetzung darstellt. Dieses Wissen wird durch Traceability-Systeme bzw. Autoidentifikationstechnologien erzeugt. Zusätzlich werden Bauteile zukünftig zu aktiven Informationsträgern und können durch die Kommunikation mit Betriebsmitteln aktiv am Wertschöpfungsprozess teilnehmen. Doch was bedeutet dies für die Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes?
Die Veranstaltung gliedert sich in drei Abschnitte:
Was ist der Nutzen von passiven und aktiven Traceability-Systemen und welche Anwendungsfälle gibt es? Wir betrachten den Nutzen anhand einer praktischen Demonstration mit Hilfe eines nachgebildeten Produktionsszenarios.
Wie können Potenziale bzw. Anwendungsfälle in bestehenden Produktionsprozessen erkannt werden? Die Teilnehmer führen in der Prozesslernfabrik CiP eine Potenzialanalyse durch.
Wie können die Potenziale technisch und IT-sicher umgesetzt werden? Die Teilnehmer entwickeln ein Traceability-System für die Prozesslernfabrik CIP. Anschließend wird ein funktionierendes System erlebbar dargestellt. Zusätzlich werden Themen zur IT-Security in diesem Kontext theoretisch aufgegriffen und praktisch aufgezeigt.
Markus Schreiber
Christian Bayer
In unserem Workshop lernen die Teilnehmer den aktuellen Stand von Traceability-Systemen und damit eine wesentliche Voraussetzung von Industrie 4.0 kennen.
Die Teilnehmer verstehen den Nutzen einer aktiven und passiven (Bauteil-) Traceability für effiziente Wertschöpfungsprozesse in realen Produktionsumgebungen.
Die Teilnehmer erarbeiten sich die technischen Voraussetzungen für die Umsetzung eines Traceablity-Systems.
Es wird ein grundlegendes Verständnis von Produktionsthemen vorausgesetzt und es werden Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes angesprochen.
Mi20Nov9:0012:00Neue Geschäftsmodelle durch Digitalisierung und Vernetzung erschließen9:00 – 12:00 Technische Universität Darmstadt, Otto-Berndt-Str. 2
(Mittwoch) 9:00 – 12:00
Mo02Dez16:0018:15Digitalisierung in der ETA- und Prozesslernfabrik (CiP) erleben – Rundgang16:00 – 18:15 Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik
Digitalisierung erleben – Lernparcours Industrie 4.0 in den Lernfabriken des Kompetenzzentrums Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP Jovanka-Bontschits-Str. 10
Di03Dez10:0016:00Digitalisierung erleben – Lernparcours Industrie 4.0 in den Lernfabriken des Kompetenzzentrums10:00 – 16:00 Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP
Die Durchdringung der Produktion mit Informations- und Kommunikationstechnologien bietet viele Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung, auch in kleinen und mittleren Unternehmen. Was ist generell möglich? Insbesondere KMUs fragen sich, was die Vision Industrie 4.0 für ihre konkreten Produktionsprozesse bedeutet. Wir stellen Ihnen theoretisch als auch praktisch in unserer Lernfabrik konkrete Beispiele im Rahmen eines Lernparcours vor, wie Produktionsprozesse durch Digitalisierung aufgewertet werden können.
Thimo Keller
Die Teilnehmer können die Vision Industrie 4.0 in die betriebliche Praxis kleiner und mittelständischer Unternehmen übersetzen.
Die Teilnehmer sind sensibilisiert und kennen den Nutzen von Digitalisierungsanwendungen durch Good-Practice-Anwendungen.
Die Teilnehmer lernen durch Erfahrungsaustausch den Stand der Digitalisierung in anderen Unternehmen kennen.
Mitarbeiter von kleinen- und mittelständischen Unternehmen mit Bezug zur Produktion.
Di28Jan16:0018:15Digitalisierung in der ETA- und Prozesslernfabrik (CiP) erleben – Rundgang16:00 – 18:15 Technische Universität Darmstadt, ETA-Lernfabrik
Mi29Jan9:0014:00Traceability als Voraussetzung für Industrie 4.09:00 – 14:00 Technische Universität Darmstadt, Prozesslernfabrik CiP
Mo17Feb9:0016:00Von analogem zu digitalem Shopfloor Management9:00 – 16:00 Prozesslernfabrik CiP (Gebäude L1/07)